CrMnN耐热铸件2022已更新（今日/推荐）林芝 (3)激烈沸腾时间 氧化期的脱碳量和脱碳速度往往还不能真实地反映钢液沸腾的好坏，必须再考虑熔池的激烈沸腾时间，只有这样才能地表明钢中去气除夹杂及钢液温度的均匀情况等，然而熔池的激烈沸腾时间取决于氧化的开始温度。
CrMnN耐热铸件2022已更新（今日/推荐）林芝一般为出钢量的0．5％～l．5％。对于容量小、浇注盘数多、生产小锭时，取上限值；反之取下限值。配料过程中，不可不考虑钢的相对密度系数。装入量炉料综合收得率是根据炉料中杂质和元素烧损的总量而确定的，烧损越大，配比越高，综合收得率越低。炉料综合收得率=∑各种钢铁料配料比×各种钢铁料收得率+∑各种铁合金加入比例×各种铁合金收得率钢铁料的收得率一般分为三级。一级钢铁料的收得率按98％考虑，主要包括返回废钢、软钢、钢、洗炉钢、锻头、生铁以及中间合余料等，这级钢铁料表面无锈或少锈。二级钢铁料的收得率按94％考虑，主要包括低质钢、铁路建筑废器材、弹簧钢、车轮等。三级钢铁料的收得率波动较大，一般按85％～90％考。镍基合金一般以Ni含量超过30wt%之合金称之，常见产品之Ni含量都超过50wt%， 由于具有超群的高温机械强度与耐蚀性质，与铁基和钴基合金合称为超合金(Superalloy)，一般是应用在540℃以上的高温环境，并依其使用场合，选用不同合金设计，多用于特殊耐蚀环境、高温腐蚀环境、需具备高温机械强度之设备。常应用于航天、能源、石化工业或特殊电子/光电等领域。 因这个办法使用方便，所以应用的时候较多， (2)根据吹氧时炉内冒出的黄烟多少来估计钢中的碳含量，炉内冒出的黄烟浓，多，说明碳含量高，反之较低，当碳含量小于0.30%时，黄烟相当淡了，这个办法只能大概地估计钢中碳含量。
应用领域
产品要求特性
产品用途
航天工业
极高温下维持良好机械强度
飞机引擎、燃气涡轮机、引擎阀门
能源工业
良好之抗高温硫化、高温氧化特性
熔炉零件、隔热层、热处理产业、石油与天然气产业
石化工业
耐水溶液(酸、碱、氯离子)腐蚀
海水淡化厂、石化输送管线
电子/光电一般工业
一般耐蚀或耐高温程度较低之环境
电池壳件、导线架，计算机监视器网罩
CrMnN耐热铸件2022已更新（今日/推荐）林芝 炉料中可配入铁合金，这种冶炼方法又叫做装入法，用[入"字表示，多用于冶炼高合金钢等钢种上，不氧化法冶炼如果不采取其他有效措施相配合，则成品钢中的氢，氮含量容易偏高，为了消除这种缺点，从而出现了返回吹氧法。如l8CrMnTi和12CrNi3A的熔点均为1510℃，但当温度升高100℃时，l2CrNi3A的粘度变化不大，而18CrMnTi的粘度却降低33％。由于在相同的温度下，钢液的粘度不同，元素的扩散与传质及各种物化反应速度等也不同，因此为了保证冶金过程的顺利进行，在制订冶炼温度制度时就必须考虑钢液粘度的影响。(2)熟知各种物化反应的温度范围。冶炼温度制度的制订除了要掌握钢的熔点和钢液的粘度外，就是要熟知各种物化反应的温度范围。例如，氧化期的脱磷和脱碳：前期主要是脱磷，温度应中等偏低；后期主要是脱碳，温度应逐渐升高。另外，钢的熔点因碳的氧化而逐渐上升，氧化期的脱碳量一般大于0．30％，对于碳含量小于1.0%的钢。
CrMnN耐热铸件2022已更新（今日/推荐）林芝 且先多后少，后全用氧气，吹氧停止后，再进行清洁沸腾或保持锰等操作， 4．碳含量的经验判断 钢液的碳含量主要依靠化学分析，光谱分析及其他仪器来确定，但在实际操作中，为了缩短冶炼时间，电炉炼钢工也常用经验进行准确的判断。严重的甚至造成缺支短锭废品，就是勉强注成的钢锭也容易出现翻皮、结疤、冷截或中心疏松等缺陷。浇注温度低，钢锭表面质量差，既增加了清理量，也浪费了人力物力。2．钢液温度的调整氧化期的温度制度为还原期冶炼创造了条件，还原期温度的调整是在氧化期温度的基础上，考虑钢种的特点、出钢温度、炉外精炼的特点以及浇注条件等而逐渐完成的。（1）出钢温度的确定出钢温度一般按下式确定：出钢温度=开浇温度+出钢温降+精炼与镇静温降不同的钢种具有不同的特点。也有不同的性能和质量检验标准，因而对出钢温度的要求也相应不同。大量的生产实践已出：高碳钢的熔点低、流动性好，出钢温度应低一些，低碳钢的出钢温度应高一些；粘度大的，如高铬钢。镍基合金是30年代后期开始研制的，英国于1941年首先生产出镍基合金 Nimonic75(Ni-20Cr-0.4Ti)；为了提高潜变强度又添加Al，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr- 2.5Ti-1.3Al)；而美国于40年代中期，俄罗斯于40年代后期，于50年代中期也先后开发出镍基合金。镍基合金的发展包括两个方面，即合金成分的改良和生产技术的革新。 渣况及供氧速度等，即熔池的激烈沸腾时间与脱碳量和脱碳速度有直接关系，但即使上述因素不具备，电炉炼钢工也可通过直接向熔池吹入氩气或CO气体等，保证熔池具有足够的激烈沸腾时间，这里必须指出，向熔池中吹入氩气或CO气体。
CrMnN耐热铸件2022已更新（今日/推荐）林芝 在制订冶炼温度制度时就必须考虑钢液粘度的影响， (2)熟知各种物化反应的温度范围，冶炼温度制度的制订除了要掌握钢的熔点和钢液的粘度外，就是要熟知各种物化反应的温度范围，例如，氧化期的脱磷和脱碳:前期主要是脱磷。终脱氧硅钙块的用量一般不大于lkg／t钢，出钢时直接投入钢流或钢包中。铈对钢的脱氧脱硫及除气与细化晶粒均有好处，还能减少钢液的二次氧化并能改善钢的力学性能等。铈铁的加入量一般为0.3～0.5kg／t钢，多直接投入钢流或钢包中，如在炉中使用，要用铁皮包好插入钢液中。6．钢液的二次氧化与控制在出钢和浇注过程中。脱氧良好的钢液，由于钢液的裸露并与空气直接接触，钢中某些元素有可能与空气中的氧或氮发生反应，生成二次氧化物及氮化物。此外，出钢后随着温度的降低，[O]在钢中的溶解度也降低，而这些元素与[O]的反应能力却增加，这样在新的条件下又要继续生成氧化物。类似这些现象统称为钢液的二次氧化。钢液的二次氧化使钢中夹杂物的总量明显增。
